液壓泵換向時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊的原因

        對(duì)于髙壓、大流量的液壓系統(tǒng)，當(dāng)泵的出口壓力由髙壓切換到幾乎為零壓，或由零壓迅速切換上升到髙壓時(shí)，必然在換向閼切換時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊。同時(shí)還由于電磁換向閥切換迅速，無緩沖時(shí)間，便迫使液壓沖擊加劇。
       將三位電磁換向閥更換成電液換向閥，如圖4-40 (b)所示，由于電液換向閥中的液動(dòng)閥換向時(shí)間可調(diào)，換向有一定的緩沖時(shí)間， 使泵的出口壓力上升或下降有個(gè)變化過程，提髙了換向平穩(wěn)性，從而避免了明顯的壓力沖擊。回路中單向閥的作用是使泵卸荷時(shí)仍有一定的壓力值(0.2~0.3Mpa)，供控制油路操縱用。
       以上分析主要適用于機(jī)床液壓系統(tǒng)，因?yàn)闄C(jī)床液壓系統(tǒng)不允許有液壓沖擊現(xiàn)象，任何微小沖擊都會(huì)影響零件的加工精度。對(duì)于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)來說，一般都是髙壓、大流量系統(tǒng)，換向閥采用M型較多，為什么不會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊呢？這是由于工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中， 換向閥一般都是手動(dòng)的，換向閥切換時(shí)的緩沖作用是由操作者來實(shí)現(xiàn)的。換向閥的閥口也是一個(gè)節(jié)流口，操縱人員在操縱手抦時(shí)，應(yīng)使閥口逐漸打開或關(guān)閉，避免形成液壓沖擊。
        液壓系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)停止工作或推動(dòng)載荷運(yùn)行的間隔時(shí)間內(nèi)，或即使液壓泵在幾乎零壓下空載運(yùn)行，都應(yīng)使液壓泵卸荷。這樣可降低功率消耗，減少系統(tǒng)發(fā)熱，延長液壓泵的使用壽命。一般功率大于3kW的液壓系統(tǒng)，都應(yīng)具有卸荷功能。