一：適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。
工作壓差，管路*高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；*低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；*高工作壓差應小于電磁閥的*大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。
二、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的**標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。
三、**性
一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
電磁閥的*高標定公稱壓力一定要超過管路內的*高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用*經濟的產品。
電磁閥的選型電磁閥選型首先應該依次遵循**性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據：
一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、接口方式
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
二、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。
3、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。
三、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；*低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇：電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于**保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級的電磁閥(我公司現有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4) 。
2、當管內流體有倒流現象時，可選擇我公司OK71-N、OK72-N系列帶止回功能電磁閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司OK71-S、OK72-S系列帶手動功能電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP54以上)。
5、用于噴泉必須采用潛水型電磁閥(防護等級在IP68以上)。
選擇使用時需要注意的**性問題：
1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內*高工作壓力。
4、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多余關閉的時間應選用常開型。
